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如何选择数控车削中心机床使用的润滑切削液

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如何选择数控车削中心机床使用的润滑切削液

发布日期:2019-03-13 作者:台州久正数控机床有限公司 点击:

当使用铣削化合物中使用的切削液时,客户可以根据企业自身的加工条件。

首先,考虑具有良好综合性能的两种或三种切削液。 在实际测试之后,可以确定性能以满足加工要求并且价格适合于切削液。 工件材料的性能对切削液的选择非常重要。

现在,我们来看看如何选择铣削复合机的润滑切削液。

1.切削液无刺激性气味,对人体无有害添加剂,确保使用者安全。

2.切削液应符合设备润滑,保护管理的要求,即切削液不应腐蚀车床的金属零件,不得危及机器密封和油漆,导轨上无硬质凝胶状沉积物。 确保设备的安全和正常运行。

3.切削液应满足防锈要求,不得腐蚀工件。

加工铜合金时,不应使用含硫的切削液。

加工铝合金时,应选择PH值作为中性切削液。

4.切削液应具有良好的润滑和清洁功能。 选择具有高负荷值和小表面张力的切削液。

5.切削液应具有较长的使用寿命,这对CNC车削中心尤为重要。

6.数控车削中心机的切削液应适用于各种加工方法和各种工件材料。

7.切削液应采用低污染和废液处理方法。

8.切削液应便宜且易于制造。

总之,切削液的选择必须满足切削性能和使用性能的要求,它应具有良好的润滑,冷却,防锈和清洁性能,能满足加工过程中的工艺要求,减少刀具磨损,降低加工表面粗糙度,降低功耗,提高生产效率。 还要考虑使用稳定性。

数控机床


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